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　　很多客戶在收到干燥劑樣品的時候就會馬上測試干燥劑的吸濕效果。但是卻發現干燥劑的吸濕效果和我們承諾的差很遠，是干燥劑吸濕效果有問題，還是客戶對干燥劑的測試方法有問題呢?

　　錯誤做法一：

　　很多客戶都說干燥劑是吸濕的嘛，直接扔水里就可以了，幾小時后就看看他有沒有吸飽。

　　干燥劑是通過吸收空氣中的濕氣(潮氣)來達到保持空間干燥劑的，平時干燥劑的作用對象是水汽并非液態水，目標對象選擇不對。

　　優質的干燥劑都會使用防水透氣的包裝材料，因為干燥劑是吸附空氣中的水汽而非液態水。如果直接將干燥劑扔在水里了，在液態水的作用下，水應該是無法滲透防水透氣的包裝材料，否則水能進去也能反滲出來(類似海綿)，從而失去了干燥劑本身的吸濕防反滲作用。

　　干燥劑吸濕后，濕氣應該是被吸附在干燥劑里面的，表面不該出現水分，如果你拿出從水里浸泡出來的干燥劑，一定會滴水的哦。這個也說明將干燥劑直接扔水里浸泡吸濕的測試方法不對。

　　錯誤做法二：

　　客戶拿出樣品后就直接往上面倒了一杯水，看干燥劑是否快速吸濕?

　　干燥劑是吸收空氣中的濕氣而達到使環境相對干燥的，主要能力是吸收空氣中的濕氣而非液態的水分。不是海綿，高吸水樹脂類(嬰兒尿不濕里常用原料)的是用來吸收液態水的，所以直接將水分倒在干燥劑上面測試吸濕效果是一個錯誤的做法。(注：部分干燥劑廠家用此種原料做干燥劑用，并在網上發視頻展示此類干燥劑倒入液態水吸濕效果多么牛，其實這是一種欺騙客戶的行為，這類材料對液態水吸附性能非常好，但不能用于吸附空氣中的水汽。)

　　錯誤做法三：

　　做干燥劑吸濕效果測試時，有些客戶將干燥劑外袋拆開，只取干燥劑原料(顆?；蛘叻勰?進行測試，這個做法也是不對的。

　　混淆了干燥劑原料與成品的概念。干燥劑原料是指干燥劑內包裝物，是干燥劑里面的內容物，干燥劑內容物中任何一種都可以叫干燥劑原料。而干燥劑成品有些是由單一的干燥劑原料組成的如硅膠干燥劑，礦物干燥劑，而有些干燥劑是兩種或多種化學物混合后形成的(如集裝箱干燥劑，氯化鈣干燥劑等)。

　　忽視了干燥劑的外包裝袋在干燥劑成品中的作用，干燥劑外包裝袋是干燥劑不可分割的部分。因此在做測試的時候，不能僅僅針對內容物原料進行測試。其實，在某種程度上，包材比原料更重要。尤其在食品、藥品包裝內，直接接觸產品的就是干燥劑的包材部分。而且，包材強度、透氣性等性能直接決定了該干燥劑的品質。

　　錯誤做法四：

　　直接將干燥劑放在室內環境中進行測試，可是吸濕效果不佳。

　　干燥劑測試環境的溫度、濕度不穩定。而環境溫度和濕度對干燥劑的吸濕能力有重大影響。開放式的測試環境，只能用來對不同干燥劑產品做同比定性的比較。如果需要定量分析，那必須要在恒定的溫濕度環境內測試，需要用到專業設備“恒溫恒濕箱”，測試得出的數據才有參考意義。

　　那么沒有專業“恒溫恒濕箱”設備，也可以用簡易的辦法來代替，方法如下：

　　(1)準備材料：2個塑料杯，一張透氣度和硬度均佳的纖維紙，一包未拆封的干燥劑小樣。

　　(2)用一個塑料杯裝一杯熱開水，在平坦的桌面上放好，并將白紙放在塑料杯上(塑料杯不要碰到水)。

　　(3)拆開一包干燥劑，取出一包小樣，稱重，記錄未吸濕前干燥劑的重量M1。

　　(4)將干燥劑放在纖維紙上面并迅速用另一個塑料杯蓋在上面，保持一個密封環境。

　　(5)于12h，24h，36h,48h等分別去記錄干燥劑的重量M2。(要把干燥劑表面的水珠擦干視為準確數據)

　　(6)用(M2-M1)/M1*100%就分別得出了不同時間干燥劑的吸濕率。

　　(7)一直繼續觀察到發現干燥劑重量不再增加為止，就得出了干燥劑的最大吸濕率。

　　如果干燥劑的樣品偏大，可用塑料密封盒(食品保鮮盒就可)，一個小碗，和一個可以承受重量的鐵絲網(塑料碗，可透氣的白紙均可)，模擬干燥劑吸濕所需的密閉環境。注：如果需要在短暫時間內測出吸濕率，可在發現杯子里的水冷卻后更換新的熱開水，用熱開水的目的是為了水汽蒸發夠快，從而干燥劑在短時間內吸濕達到飽和狀態。

　　注：如果需要在短暫時間內測出吸濕率，可在發現杯子里的水冷卻后更換新的熱開水，用熱開水的目的是為了水汽蒸發夠快，從而干燥劑在短時間內吸濕達到飽和狀態。